其實板式給料機的工作原理非常的簡單，主要是由電動機、減速器驅(qū)動含有齒槽結(jié)構的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量。物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。
從結(jié)構上來講，板式給料機由減速機、頭部裝置、機架、運行機構、尾部張緊裝置等部件組成。板式給料機傳動裝置采用了變頻調(diào)速電動機和行星齒輪減速器。板式給料機可以調(diào)速操作，一般以0.06—0.076速度范圍內(nèi)為宜。儲倉內(nèi)不允許空料，當來料少時，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及給料機的歪斜。板式給料機的頭部采用了部分式的齒槽塊結(jié)構形式，且為12.5齒數(shù)，25個槽的型式。便于裝拆，有互換性，增加了嚙合次數(shù)。既能提高作用壽命，又能方便維修。
在使用板式給料機時，為了確保正常的運行狀況，需要進行定期維護保養(yǎng)。定期檢查板式給料機的運轉(zhuǎn)情況，及時處理與排除故障。物料的塊度、料層的平均度應符合要求。切忌空倉，避免以過高或過低速度操作，應以0.06—0.075m速度運行為宜。當來料少時，允許停機。下料罩殼處如發(fā)生物料結(jié)拱與阻塞，應及時排除。及時更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉(zhuǎn)。檢查鏈條的運轉(zhuǎn)與磨損情況，及時排除故障，及時更換損壞件。
板式給料機可以通過傳統(tǒng)的板式給料機和帶式板式給料機輸送不能或難以運輸?shù)牟牧?，例如顆粒狀和粉狀材料，濕和糊狀材料，半流體和粘性材料，易于纏結(jié)和容易堵塞。 材料，材料有特殊衛(wèi)生要求。
板式給料機的性能特點是：與傳統(tǒng)的板式給料機相比，板式給料機由于采用非中心軸設計，并采用實心鋼螺桿材料，具有上述突出優(yōu)點。 有一定的靈活性。 良好的環(huán)保性能。 與軸系螺旋輸送機相比，重量和成本都降低了。
1、良好的環(huán)保性能。 使用完全封閉且易于清潔的螺旋表面可確保所交付的材料不被污染且不會泄漏材料。
2、輸送量大，輸送量是相同直徑的軸螺旋輸送機的1.5倍。
3、扭矩大，能耗低，排出口不堵塞。
4、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。
5、結(jié)構緊湊，節(jié)省空間，外形美觀，操作簡便，經(jīng)濟耐用。
作為生產(chǎn)線不可缺少的輸送設備，板式給料機可以連續(xù)均勻地將物料輸送到下一個程序，也可以在操作過程中調(diào)節(jié)送料量，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制。 然而，許多制造商在購買設備時仍然存在很多困惑。 今天，讓我們來看看冶金供料器的分類。
1、金屬化板式給料機
板式給料機的進料尺寸可達500mm，機身油箱寬度是大進料尺寸的兩倍，體積小。 適用于PE400 * 600顎式破碎機的進料。 它屬于小型冶金振動。 饋線設備。 值得一提的是，槽式給料機的安裝方式多樣化，可以以一定的傾斜角度豎立在地面上，也可以根據(jù)生產(chǎn)線的需要懸掛在礦井的出料口上。
2、冶金盤式板式給料機
板式給料機主要用作20mm以下粉礦的送料裝置，可與皮帶輸送機共用一套驅(qū)動裝置，實現(xiàn)設備的功能轉(zhuǎn)換。
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